ADVIC®

Prüfung auf Oberflächenfehler, Ebenheit und Geometrie

Schnelle und verlässliche Oberflächenprüfung

Advic steht für „Advanced Vision Check”. Das System prüft flache metallische Produkte wie Blechstanzteile mit unterschiedlichen Formen und Profilen auf Oberflächenfehler, Ebenheit, Maßhaltigkeit und Härte. Unser System ersetzt die aufwändige, zeitintensive und fehleranfällige manuelle Qualitätsprüfung von Stanzteilen. Dabei werden in der Geometrieprüfung typischerweise Genauigkeiten von 1/100 mm erreicht. Auf Anfrage nennen wir Ihnen gerne die typischen Kenngrößen und Randbedingungen dieser Anlage.

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Ihre Vorteile mit unserem System

Schnelles und zuverlässiges System

100% Prüfung im Takt mit der Fertigung

Umrüstung bei Typenwechsel erfolgt vollautomatisch in wenigen Sekunden

Sie möchten Oberflächen sicher und automatisiert prüfen?

Dann kontaktieren Sie uns, um spezifische Lösungen für Ihr Unternehmen zu finden.

Merkmale

Die Oberflächeninspektion von flachen Metallteilen auf Kratzer, Schlagstellen, Riefen und Verschmutzungen ist mit Advic® schneller und zuverlässiger als bisher möglich. Die Stückkosten sinken, gleichzeitig wird die Qualität nachweislich erhöht.

Fehlerhafte Stanzteile werden automatisch klassifiziert und sicher in separaten Kästen abgelegt.

Die Bedienung der Prüfanlage ist höchst anwenderfreundlich. Die Umrüstung bei Typenwechsel ist vollautomatisch innerhalb weniger Sekunden per Tasteneingabe durchführbar. Prüf- und Grenzwerte für Oberflächenfehler, Geometrie und Ebenheit der Stanzteile können individuell angegeben und geändert werden. Farbunterschiede zwischen den Chargen gleicht Advic® selbstständig aus.

 

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Prinzip

Prüfung und Sortierung folgen der Materialförderung der Produktion. Das bedeutet, dass Advic® praktisch ohne Schnittstellen integriert werden kann. Die Anlage kann z.B. auch um eine Hart- / Weichteilprüfung mittels Wirbelstroms erweitert werden. Fehlerhafte oder nicht ebene oder maßhaltige Stanzteile werden automatisch klassifiziert und sicher in separaten Kästen abgelegt. Dabei wird die Ausschleusung der defekten Teile überwacht. Die Geometrie des gestanzten Stückguts kann dabei nahezu beliebig variieren. Der Durchsatz beträgt typischerweise bis zu 12 Stanzteile pro Sekunde, die automatisch gewendet und beidseitig inspiziert werden.

Weitere Lösungen

Der Grundpfeiler eines jeden produzierenden Unternehmens ist reproduzierbare Qualität - ohne Ausnahmen. Erkunden Sie, wie wir Ihnen dabei mit automatisierten Prüf- und Messsystemen weiterhelfen können.