Inline statt Kompromiss
Wie 100% Inspektion die Qualitätsprüfung in der Batterieproduktion neu definiert
Die Batterieproduktion steht unter wachsendem Druck: höhere Stückzahlen, engere Toleranzen, mehr Dokumentationspflicht und steigende Anforderungen an Prozesssicherheit. Klassische Stichprobenprüfungen stoßen dabei schnell an Grenzen, weil sie nur einen Ausschnitt des tatsächlichen Produktionsgeschehens abbilden. Wer heute Qualität zuverlässig sichern will, braucht Prüfprozesse, die nicht am Ende der Linie stehen, sondern direkt im laufenden Prozess wirken.
BATTERYSPECT-3D® von Automation W+R setzt genau hier an.
Die Lösung verlagert alle relevanten Prüf- und Messprozesse in die Linie und kombiniert 100% Inline-Oberflächenprüfung mit Geometrievermessung in einem einzigen System.
Mit Scangeschwindigkeiten bis zu 400 mm/s prüft BATTERYSPECT-3D®
in unter einer Minute:
- Schweißnähte an Rahmen, Gehäusen und Zellverbindungen
- Zellpositionen und -abstände
- Höhenunterschiede und geometrische Merkmale
- Isolationsschichten (Dicke & Oberfläche)
- Poren, Lunker, Blasen und weitere kundenspezifische Kriterien
Maximaler Durchsatz statt Messraum-Wartezeit – 100 % Inline-Messung im laufenden Prozess.
100 % Inline Metrology. 3D-Präzision. Maximale Prozesssicherheit in der Batterieproduktion.
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Erfahren Sie mehr über die besonderen Merkmale und technischen Details unseres Prüfsystems.
100% Inline statt Messraumwartezeit
Der entscheidende Unterschied liegt nicht nur in der Geschwindigkeit, sondern in der Art der Qualitätssicherung. BATTERYSPECT-3D® arbeitet berührungslos und erzeugt hochauflösende 3D-Daten direkt im Fertigungsprozess. Daraus entsteht eine sofortige Gut-/Schlechtbewertung ohne Teiletransport, ohne Wartezeiten und ohne Auslagerung in einen separaten Messraum. Mit einem Messbereich von mehr als 2 m² und Toleranzen bis ±0,8 mm wird Messraumpräzision in die Produktion selbst verlagert.
Machen Sie Qualitätsprüfung zum integrierten Teil Ihrer Fertigung
Für Hersteller bedeutet das mehr als nur eine schnellere Prüfung. Die Inline-Messung schafft vollständige Rückverfolgbarkeit, lückenlose Dokumentation und eine verlässliche Datengrundlage für Qualitätsentscheidungen in Echtzeit. Die Ergebnisse können über standardisierte Schnittstellen wie OPC UA an übergeordnete Systeme übergeben werden. So wird Qualität nicht nachträglich bewertet, sondern aktiv in die Produktionssteuerung integriert.
BATTERYSPECT-3D® zeigt, wie sich die Anforderungen moderner Batterieproduktion praktisch umsetzen lassen: durch 100% Inline-Inspektion, hohe Messgeschwindigkeit, modulare Integration und belastbare Prozessdaten. Die Lösung schafft damit die Grundlage für stabile Abläufe, sichere Entscheidungen und eine Qualitätsstrategie, die nicht nur kontrolliert, sondern aktiv verbessert.
100% Inline-Messung in Ihrem Produktionsprozess?
Wenn Sie 100% Inline-Inspektion, Messraumpräzision und datenbasierte Prozesssteuerung in einer Turnkey-Lösung vereinen wollen, ist jetzt der richtige Zeitpunkt für den nächsten Schritt.