Batterie-Inspektion
Prüftechnik und Automatisierung aus einer Hand
Automatisierte Qualitätssicherung für Sicherheit & Performance
Mehr Klimaschutz, neue Märkte, weniger Abhängigkeit von fossilen Energieträgern: Mobilität wird künftig neu gedacht.
Elektromobilität gilt als weltweiter Schlüssel für klimafreundliche Mobilität. Elektrofahrzeuge erzeugen im Betrieb und unter Nutzung von regenerativ erzeugtem Strom deutlich weniger CO2-Ausstoß.
Die Qualität, Performance und Lebensdauer der Hochvoltbatterie spielen dabei eine entscheidende Rolle. Sie sind wesentlich für den Erfolg der Energiewende.
Schlüsselfertige Inline-Prüfung
Als Technologieführer für schlüsselfertige Inline-Prüfsysteme bieten wir unseren Kunden im Batterie- und New Energy-Bereich weltweit Lösungen zur automatisierten Qualitätssicherung.
Durch unsere Lösungen gewinnen nicht nur die Nutzer der Elektrofahrzeuge mehr Sicherheit, sondern auch die Hersteller. Die Batterie-Hersteller können neben Produktsicherheit auch ihre Produktionseffizienz sowie Produktqualität steigern – und gleichzeitig ihre Kosten senken.
Wir greifen auf über 7 Jahre Serienerfahrung zurück und können somit schnelle, reproduzierbare und wirtschaftliche Lösungen der Batterie-Inspektion zur Steigerung der eigenen Wettbewerbsfähigkeit anbieten – sowie weltweit inbetriebnehmen.
Mehr Sicherheit, Effizienz und Qualität zur Steigerung der eignen Wettbewerbsfähigkeit.
Als führender Systemintegrator für schlüsselfertige Lösungen für die industrielle Bildverarbeitung haben wir mehr als 300 weltweit installierte Systeme und 44 Jahre Erfahrung mit starken Fokus auf die Automobil- & Batterie-Industrie. Premium Automotive OEM´s nutzen unsere Lösungen bereits weltweit in der Serienproduktion von Batterien und stellen damit global einheitliche Qualitätsstandards sicher.
Unsere Qualitätsprüfung steigert die Sicherheit der verschiedenen Prozessschritte durch objektive und wiederholbare Prüfung, frühzeitige Erkennung von Serienfehlern und vollständige Dokumentation. Wir bieten Lösungen zur automatisierten Oberflächenprüfung von:
- Schweißnähte: Zellkontaktiersystemen
- Schweißnähte: Zuganker (Strukturnähte)
- Oberflächenprüfung: Lackierte und metallische Oberflächen
Unsere Inspektion sichert Batterie-Hersteller auf folgenden Ebenen ab:
- Zell-Ebene: Oberflächeninspektion von lackierten Zellen (1 komplette Zelle/s)
- Modul-Ebene: Schweißnahtprüfung an Batterieverbindungen und Gehäusenähten
- Pack-Ebene: Strukturelle Schweißnahtprüfung an Batterierahmen sowie Oberflächen- und Geometrieprüfung für Rundzellen (bspw. 21700 oder 46800)
Höchste Geschwindigkeit bei höchster Qualität ist unser Ziel für unsere Kunden u.a. im Batterie- und New Energy-Bereich.
ROBISCAN by Automation W+R
Das innovative wie flexible Plattformkonzept ROBISCAN ermöglicht die 100% Qualitätssicherung entlang der gesamten Batterie-Wertschöpfungskette.
Wir bieten verschiedene Inspektionsköpfe für nahezu alle optischen Prüfaufgaben.
Speziell für Batterieinspektionssysteme liefern wir einen einzigartigen, bewährten Prüfkopf.
ROBISCAN by Automation ermöglicht individuelle Optimierung – 100% Erkennung bei minimalen Pseudofehlern
Sie möchten Ihre Batterie-Inspektion schnell, sicher und automatisiert durchführen?
Dann sprechen Sie uns an. In den letzten 40 Jahren haben wir viel mehr Aufgaben gelöst, als wir hier aufführen können.
Weitere Lösungen
Oberflächeninspektion
- Oberflächendefekte
- Welligkeit, Oberflächenstruktur
- Lokale Anomalien, Farbe, Glanzgrad, Textur
Schweißnahtprüfung
- Schweiß-Löhtnähte
- Taktile Lasernähte im Karosseriebereich
- Schutzgas Nahtkontrolle (z.B.: Mig Mag)